Jokainen organisaatio pyrkii saamaan enemmän ja enemmän voittoa; tämä voidaan tehdä vain kahdella tavalla, ts. hankkia yhä enemmän asiakkaita ja eliminoida tarpeettomat kulut, jätteet ja tappiot. Tässä yhteydessä lean management ja six sigma ovat kaksi lähestymistapaa, joita yritykset yleensä käyttävät. Lean-johdon tavoitteena oli vähentää prosessihukkaa ja lisätä yrityksen tuotteen tai palvelun arvoa asiakkaalle. Sitä vastoin kuusi sigmaa on laadun mittaus, jolla pyritään tuotteiden tai palveluiden täydellisyyteen.
Käsite laiha hallinta ehdotti ensin Toyota tuotantojärjestelmä jossa jätteiden poistamiselle annetaan enemmän painoa. Toisaalta, Motorola pääasiassa johti prosessia Kuusi Sigma vuonna 1986, mikä varmistaa, että 99,996% yhtiön valmistamista tuotteista on virheettömiä.
Leanin ja Six Sigman välillä on ohut ero eroa, josta on keskusteltu tässä artikkelissa.
Vertailun perusteet | Nojata | Kuusi Sigma |
---|---|---|
merkitys | Tuotannon järjestelmällinen menetelmä jätteiden poistamiseksi tunnetaan nimellä Lean. | Six Sigma on prosessi, jolla ylläpidetään haluttua laatua tuotteissa ja prosesseissa toteuttamalla tarvittavat toimenpiteet tässä suhteessa. |
Ehdotettu | 1990 | 1980 |
Teema | Jätteiden poisto | Prosessien vaihtelevuuden poistaminen |
fokus | Virtaus | Ongelma |
Työkalut | Perustuu visuaalisuuteen | Perustuu matematiikkaan ja tilastoihin |
seuraus | Yhdenmukaisuus prosessin ulostulossa | Virtausaika vähenee |
tavoite | Tuotannon parantamiseksi lisäämällä prosessin tehokkuutta. | Tyydyttää asiakkaan vaatimukset. |
Lean on organisoitu prosessi jätteiden karkottamiseksi organisaation erilaisista prosesseista, kuten valmistus, jakelu ja huolto. Siihen sisältyy ylituotannon, läpimenoajan, virheiden, uudelleenmuokkauksen, jakautumisen, lepotilan, resursseja kuluttamattomien prosessien, jne. Aiheuttaman jätteen vähentäminen.
Toyota Production System aloitti lean-ajattelun ensimmäisen kerran 1990-luvulla. Tässä järjestelmässä pääpaino on kirvesjätteessä, kaikenlaista, kuten rahaa, aikaa ja muita resursseja. Tämä voidaan tehdä analysoimalla jokainen prosessi ja eliminoimalla ei-tuottavat vaiheet. Prosessista on kaksi pääkäsitettä; he ovat Just in Time (JIT) ja Jidoka. Periaate, jolla lean toimii, on:
Six Sigma on prosessi, jonka Motorola otti käyttöön vuonna 1986, tuotteiden ja prosessien laadun ylläpitämiseksi. Motorolan menestyksen jälkeen ihmisten näkymät laatuun ovat muuttuneet ympäri maailmaa. Jotkut kansainväliset yritykset, kuten Kodak, Boeing, General Electric jne., Seurasivat tätä tekniikkaa. Intiassa sen ovat toteuttaneet suuret yritysryhmät, kuten Bharti Airtel, Wipro ja Tata. Siksi he myös nauttivat laadukkaiden tuotteiden ja palvelujen hedelmää.
Tämä voidaan tehdä soveltamalla asianmukaisia hallintalaitteita ja toteuttamalla tarvittavat toimenpiteet. Six Sigma keskittyy tarjoamaan tuotteita ja palveluita, joissa on laatua tai jotka ovat täydellisen vieressä. Tämän tekniikan perusta on todennäköisyys ja normaali jakauma. Asiakkaille annetaan etusija kuudessa merkinnässä, ja tuotteet valmistetaan tietojen ja tosiasioiden avulla parempien tulosten saamiseksi. Aina standardit tarkistetaan, ja johto asettaa korkeammat. Kuuden sigman toteuttamiseen on kaksi menetelmää:
Seuraavassa esitetään suuret erot vähärasvaisen ja kuuden sigman välillä
Näiden kahden tai minkä tahansa menetelmän soveltamisesta organisaatiossa saadaan erittäin myönteinen tulos. Tulokset voivat olla vähentämällä hävikkiä, variaatioita ja vikoja, vähentämällä työkierrosaikaa, improvisoimalla laatua, lisäämällä asiakastyytyväisyyttä, kustannussäästöjä, nopeaa suorituskykyä, mahdollisuuksia päästä uusille markkinoille jne..