Ero happaman sinkin ja alkalisen sinkin pinnoituksen välillä
Share
avainero happosinkin ja alkalisen sinkityksen välillä on, että hapan sinkin pinnoitusprosessissa on nopeampi sähkösaostuksenopeus, kun taas emäksisessä sinkinnässä on alhaisempi sähkösaostuvuus.
Pinnoitusprosessi on ehkäisevä toimenpide ruostumista vastaan. Käytämme usein sinkitystä prosessoidaksemme metallipinnan tai raudan ja teräksen suojaamiseksi ruosteen aiheuttamalta korroosiolta. Siksi levitämme metallipinnalle (alustalle) ohuen sinkkikerroksen, joka luo fyysisen esteen. Sinkitystä on kahta päämuotoa, joita käytämme eri tilanteissa; hapan sinkki ja alkalinen sinkitys. Emäksinen sinkitys on jälleen kahta tyyppiä kuten emäksinen syaanipinnoitus ja emäksinen ei-syaanipinnoitus.
SISÄLLYS
1. Yleiskatsaus ja keskeiset erot
2. Mikä on hapan sinkin pinnoitus
3. Mikä on alkalinen sinkkipinnoitus
4. Vertailu rinnakkain - hapan sinkki vs. alkalinen sinkkipinnoitus taulukkomuodossa
5. Yhteenveto
Mikä on hapan sinkin pinnoitus?
Hapan sinkitys on galvanointiprosessi, jossa käytämme happoliuoksia, kuten sinkkisulfaatti- tai sinkkikloridi-komplekseja. Verrattuna alkaliseen sinkitykseen tämä on suhteellisen uusi prosessi. Noin 50% nykyisistä sinkitysprosesseista on happo-sinkitysprosesseja. Metallimuodot, jotka voimme galvanoida tällä prosessilla, sisältävät valurautaa, tempermallirautaa ja hiilitrioitua rautaa.
Kuva 01: Sinkitty kela
mukana olevat kemialliset reaktiot tässä prosessissa ovat seuraavat:
ZnCI2 + 2 KCl → K2ZnCI4
K2ZnCI4 → 2K+ + ZnCI4
ZnCI2 → Zn2+ + 2cl-
Tämän prosessin käyttämisellä on kaksi suurta etua. Ensinnäkin sillä on korkea katoditehokkuus, mikä johtaa vähemmän sivureaktioihin. Ja se myös aiheuttaa nopeamman galvanointinopeuden. Toiseksi se vaatii minimaalista jätteiden käsittelyä. Kuitenkin myös tällä prosessilla on etu; käytetyn kemikaalin syövyttävä luonne, joka johtaa liuoksen laskeutumiseen syvennyksiin, jotka voivat olla haitallisia pinnoitteelle, jos asianmukaisia huuhteluohjeita ei noudateta.
Mikä on alkalinen sinkkipinnoitus?
Alkalinen sinkitys on galvanointiprosessi, jossa käytämme alkalisia liuoksia. Tällä pinnoitusmenetelmällä on kaksi erillistä prosessia; alkaliset syanidipinnoitteet ja alkaliset ei-syanidipinnoitusprosessit.
Alkalinen syanidipäällyste
Tämä oli ensimmäinen käytettävissä oleva prosessi. kemialliset reaktiot jotka osallistuvat tähän prosessiin ovat seuraavat:
[Zn (CN)4]2- + 2OH- → [Zn (OH)2] + 4CN-
[Zn (OH)2] + E → [Zn (OH)2]-
[Zn (OH)2] - → Zn (OH) + OH-
ZnOH + e → Zn + OH-
Nyt tätä pinnoitusprosessia ei kuitenkaan käytetä muiden prosessien korkean hyötysuhteen ja tiukkojen ympäristömääräysten takia. Siitä huolimatta sillä on tärkeä etu. Tuo on; sen kyky sinkittyä osiin, joilla on alhainen virrantiheys alueilla, kuten putkiin.
Kuva 02: Sinkkipinnoitusliuos testikennossa
Alkalinen ei-syanidipäällyste
Tällä prosessilla on sovelluksia modernissa teollisuudessa sen luotettavuuden, kustannustehokkaan menetelmän jne. Vuoksi kemialliset reaktiot jotka tapahtuvat tämän prosessin aikana ovat seuraavat:
[Zn (OH)4]2- → [Zn (OH)3]- + VAI NIIN-
[Zn (OH)3]- + e → [Zn (OH)2] + OH-
[Zn (OH)2] → Zn (OH) + OH-
ZnOH + e → Zn + OH-
Tässä prosessissa on kuitenkin vähän haittoja. Ensinnäkin tässä prosessissa käyttämissämme ratkaisuissa on korkea karbonaattipitoisuus. Karbonaatin muodostuminen kasvaa sekoittamisen ja liuoksen lämpötilan noustessa. Se johtaa liuoksen johtavuuden vähentymiseen. Siksi se estää galvanointiprosessia. Tähän prosessiin verrattuna happosinkkipinnoitteella on johtavuus liuoksessa olevan KCl: n vuoksi.
Mikä on hapan sinkin ja alkalisen sinkin pinnoituksen välinen ero??
Hapan sinkitys on galvanointiprosessi, jossa käytämme happoliuoksia, kun taas alkalinen sinkitys on galvanointiprosessi, jossa käytämme alkalisia liuoksia. Happosinkin ja alkalisen sinkityksen välillä on useita eroja. Ennen kaikkea, happo-sinkin ja alkalisen sinkin pinnoituksen välinen tärkein ero on se, että happo-sinkin pinnoitusprosessilla on nopeampi sähkösaostuksenopeus, kun taas emäksisellä sinkinnällä on alhaisempi sähkösaostuvuus. Toinen tärkeä ero happaman sinkin ja alkalisen sinkityksen välillä on, että hapan sinkin pinnoitusprosessi vaatii minimaalista jätteenkäsittelyä, kun taas emäksinen sinkitysprosessi vaatii huomattavasti korkeita jätekäsittelyjä.
Alla oleva infografia antaa lisätietoja happa- man ja sinkkisuodatuksen välisestä erotuksesta.
Yhteenveto - hapan sinkki vs alkalinen sinkkipinnoitus
Sinkin galvanointi on yleisin prosessi, jota käytämme estämään metallipintojen ruostumista. Sinkitystä on kolme muotoa; happo-sinkitys, alkalinen syanidipinnoitus ja alkalinen ei-syanidipinnoitus. Keskeinen ero happaman sinkin ja alkalisen sinkityksen välillä on, että hapan sinkin pinnoitusprosessissa on nopeampi sähkösaostumisnopeus kuin emäksisessä sinkinnässä.
Viite:
1. “Sinkkipinnoitusprosessi.” Sharretts Plating Company, 17. huhtikuuta 2018. Saatavilla täältä
2. Sierka, Christopher Eric, ”Teollisuuden sinkkipinnoitusprosessit” (2015). Opinnäytetyöt ja väitöskirjat ioneissa (kaikki). 1283 (pdf)
Kuvan kohteliaisuus:
1. ”670657” kirjoittanut rkit (CC0) pixabayn kautta
2. Fstep ”Hullcell” - Oma työ, (julkinen) Commons Wikimedian kautta
