JIT vs. MRP
JIT ja MRP ovat täysin erilaisia, mutta ovat toisiaan täydentäviä käsitteitä, joita käytetään materiaalien suunnittelussa ja valvonnassa. MRP tarkoittaa valmistusresurssien suunnittelua, kun taas JIT on juuri ajoissa. MRP on resurssi- ja suunnittelutyökalu, joka on eteenpäin suuntautuva ja aikavaiheessa. JIT: n filosofia puolestaan perustuu jätteiden vapautumiseen. Yksi JIT: n tärkeä ominaisuus tunnetaan nimellä "kanbas", joka on suoritustapa, joka perustuu palautetun materiaalin palauttamiseen, jolla ei ole näkyvyyttä eteenpäin.
Valmistusliiketoiminnan aikana on mahdollista toimia vain MRP: n kanssa, mutta tapaus ei ole sama kuin JIT: n kanssa, koska se sallii ennakkosuunnittelun, mikä on elintärkeä suunnitteluvaatimus tuotantotoimintaa ajaessa. On tarpeen varmistaa, että materiaaleja, joita ei voida korvata kanboilla, voidaan käyttää tarvittaessa. Tämä tekee MRP: stä työkalun, joka antaa enemmän hallintaa, kun taas JIT lisää prosessien arvoa.
On virheellinen analyysi viittaamalla JIT: ään ”pull” -järjestelmään ja MRP: hen “push” -järjestelmään. Tämä analyysi voi olla suuresti harhaanjohtava. MRP on järjestelmä, joka keskittyy 'suunnitellun' käytön vaatimusten täyttämiseen määräajassa. JIT on hyvin keskittynyt nykyiseen, "todelliseen" käyttöön, jossa tuotantojärjestelmän osat "kytketään" Kanbanin käyttöön, kun järjestelmä toimii. Juuri tämäntyyppinen yhteys on tärkein erottava piirre JIT: n ja MRP: n välillä. JIT-järjestelmä on kytketty dynaamisesti, kun taas MRP ei ole. Tämä tarkoittaa, että JIT soveltuu parhaiten, kun läpimenoajat ovat lyhyet, kun taas MRP sopii pidempiin läpimenoaikoihin. Tämän lisäksi tietokoneistetuissa toiminnoissa on parempi toteuttaa MRP kuin JIT.
Yleensä MRP: ssä tarvitaan kaksi perustietoa: rakenteellinen ja taktinen. Rakennetiedot sisältävät tiedot yrityksen käyttämistä komponenteista ja eri osien välisestä suhteesta. Asiat, kuten läpimenoaika ja eräkoko, sisältyvät rakennetietoihin. Tämän tiedon olennainen kohta on, että se vaihtelee harvoin.
Taktinen informaatio sisältää sellaisia asioita kuin toiminnan nykytila, esimerkiksi odottavat myyntitilaukset, päätuotantoaikataulut, varastotasot ja ostotilaukset. On selvää, että näiden tietojen perustavanlaatuinen kohta on, että ne vaihtelevat usein.
Yhteenveto:
JIT on juuri ajoissa, kun taas MRP viittaa valmistusresurssien suunnitteluun.
MRP on tulevaisuuteen keskittyvä resurssisuunnittelujärjestelmä, joka on vaiheittainen, kun taas JIT ei tarjoa tulevaisuuden ajattelua.
JIT-järjestelmä on dynaamisesti linkitetty järjestelmä, jota voidaan soveltaa paremmin lyhyisiin läpimenoaikoihin, kun taas MRP ei ole kytketty, ja se sopii paremmin pitkiin läpimenoaikoihin.
Vaikka JIT-järjestelmä lisää prosessien arvoa, MRP antaa sinulle paremman hallinnan.