Päivittäin käytettävien asioiden räätälöinnin, tuotemerkkien ja epätavallisen suunnittelun kiinnostuksen myötä myös keinot näiden tavoitteiden saavuttamiseksi ovat kehittyneet ja lisääntyneet. Perinteisestä silkkipainantavaihtoehdosta nykyaikaiseen digitaalisen tulostuksen tapaan näemme suunnittelijoita ja henkilöitä, jotka valitsevat käyttää yhtä tai toista tuotteisiinsa.
Silkkipainatusta kutsuttiin alun perin silkkipainoksi, ja sen patentoi Samuel Simon Matthew Atere-Roberts vuonna 1907. Siihen kuuluu useiden painettavien mallien mallien luominen ja kunkin yksittäisen stensiilin käyttäminen mustekerrosten levittämiseen pintaan. Suunnittelun värit on sovellettu yksi kerrallaan ja kukin väri käyttää erilaista kaavaa. Muuten, stensiilejä kutsutaan näytöiksi, tästä myös nimi.
Silkkipainanta on monimutkainen prosessi, jossa on useita vaiheita, jotka alkavat suunnittelusta, mallin polttamisesta seuloiksi, käytettävien musteiden valmistelusta ja lopulta tulostamisesta. Prosessin kallein komponentti on näyttö tai näytöt ja kun näyttö on tehty, sitä voidaan käyttää lukemattomia kertoja. Siten mitä suurempi on tuotettavien tai painettavien yksiköiden määrä, sitä alhaisemmat yksikkökustannukset ovat tuottajalle.
Silkkipainomenetelmässä käytetään monimutkaista pisteväri-, rasterointi- ja sekoitusjärjestelmää, jolloin saadaan kuvia, joilla näyttää olevan lukemattomia värejä. Lisäksi, koska prosessi on ollut käynnissä viime vuosisadan vaihteesta lähtien, on saatavana valtava joukko musteita, mikä auttaa myös kustannusten hallinnassa .
Digitaalinen painatus on paljon uudempi prosessi, jossa tietokonetekniikkaa käytettäessä tulostettiin halutulle pinnalle. Digitaalisessa tulostuksessa taideteos tai muotoilu prosessoidaan tietokoneessa ja tulostetaan sitten suoraan samalla tavalla kuin paperille.
Digitaalisessa tulostuksessa käytetään tulostinta, ja siksi voit teoriassa tulostaa tuotteen yhden kopion tai yksikön - suuri etu näytteenottovaiheessa. Koska digitaalinen painotekniikka on melko edistynyttä, se antaa tuottajalle mahdollisuuden luoda uudelleen mitä tahansa monimutkaisesta valokuvasta yksiväriseen logoon, jolloin räätälöityjä palasia on helppo käyttää.
Silkkipainanta on ylivoimainen prosessi malleille, jotka vaativat korkeaa elinvoimaa, koska silkkipainanta mustetta käytetään paksummin kuin digitaalipainatuksessa, mikä johtaa väreihin, joissa on enemmän kirkkautta ja syvyyttä. Silkkipainoprosessissa käytettiin koneita, jotka voivat liikkua epätasaisten tai kaarevien pintojen ympärillä, mikä on myös etuna. Useimmille silkkipainantamotilauksille on kuitenkin määritelty vähimmäismäärä, joka kompensoi seulojen valmistamisen korkeat kustannukset ja seulan painokoneessa käytetyn hukan..
Digitaalinen painatus on parasta käyttää yksityiskohtaisesti suuntautunutta työtä ja erityisesti pienempiä määriä. Tietokoneen käyttäminen digitaaliseen tulostukseen tarkoittaa, että valokuva voidaan tulostaa kaikilla sen yksityiskohdilla prosessin aikana. Teoreettisesti digitaalinen tulostaminen sallii yksinmallisen suunnittelun yksinoikeudella niin vähän kuin yhdessä yksikössä. Se on myös vähemmän monimutkainen prosessi, koska kaikki mitä tarvitaan, on kirjoittaa malli tietokoneeseen ja antaa tulostuskomento tulostimelle.
Kummallakin tulostusmenetelmällä on edut ja haitat - käytettävän menetelmän valinta riippuu täysin suunnittelusta, esineestä, määrästä ja budjetista.
Silkkipainanta on kustannustehokasta, ja sillä on erittäin ammattimaisia tuloksia. Se on ehdottomasti parempi valinta suurille tilauksille. Alkuperäiset kustannukset ovat kuitenkin korkeammat, ja kustannusten perustelemiseksi tarvitaan vähimmäistilausmäärä. Korkean resoluution yksityiskohdat eivät myöskään välttämättä näy hyvin näytön tulostuksessa.
Digitaalinen painatus voi tuottaa vain yhtä tuotetta kerrallaan, ja sillä on mahdollisuus tulostaa hienoja yksityiskohtaisia töitä, kuten valokuvia. Koska suunnittelu on tietokoneella, säätö tehdään helposti. Värejä ja muotoilua rajoittaa vain tulostimen kapasiteetti, mutta yleensä tarkka värien sovittaminen voi olla vaikeaa. Digitaaliseen tulostukseen tarkoitettu muste on myös kalliimpaa, ja tulostusalueen koko on rajoitettu tulostimen kapasiteettiin. Digitaalinen painatus rajoittuu yleensä myös kankaaseen. Vaikka tämä ei ole huolenaihe pienille tilauksille, digitaalisen tulostuksen avulla yksikköä kohden tulostuksen aika on yleensä pidempi kuin silkkipainanta.