Ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä

avainero kolmenarvoisen ja kuusiarvoisen sinkityksen välillä on, että Kolmenarvoisella sinkitysprosessilla on korkea hyötysuhde ja tasainen jakautuminen kuin kuudenarvoisella sinkitysmenetelmällä.

Sinkitys on yleinen prosessi monien materiaalien suojaamiseksi. Se voi toimia uhrautuvana turkkina. Esimerkiksi, jos teemme sinkittyä rautaa ja jos pinnoite naarmuuntuu jonnekin, silloin sinkki toimii uhrauselektrodina sisäisen rautamateriaalin suojaamiseksi. Sinkitystä on kahta muotoa; kolmiarvoinen pinnoitus- ja kuusiarvoinen pinnoitusprosessi. Niistä kolmenarvoinen sinkitys on viimeisin.

SISÄLLYS

1. Yleiskatsaus ja keskeiset erot
2. Mikä on trivalentti sinkkipinnoitus
3. Mikä on kuusiarvoinen sinkkipinnoitus
4. Vertailu rinnakkain - kolmenarvoinen vs. kuusiarvoinen sinkkipinnoitus taulukkomuodossa
5. Yhteenveto

Mikä on trivalentti sinkkipinnoitus?

Kolmenarvoinen sinkitys on eräs muoto viimeistelymenetelmästä, jonka pääaineosana käytetään kromisulfaattia tai kromikloridia. Siksi se on erittäin ympäristöystävällinen. Tärkeimmät aiemmin mainitut ainesosat ovat vähemmän myrkyllisiä, ja me kutsumme tätä viimeistelyksi koristeelliseksi kromipinnoitteeksi. Sillä on suurin osa kuusiarvoisesta sinkitystä. Se tarjoaa materiaaleille naarmuuntumisen ja korroosionkestävyyden. Lisäksi sitä on saatavana monissa väreissä.

Tämän pinnoituksen etuihin sisältyy kyky luoda erittäin suojaavia ja kirkkaita kerrostumia erittäin suurilla virrantiheyksillä, erittäin alhaisella jännityksellä ja rakkuloilla vapaita kerrostumia, erinomainen peittokyky, tasaisuus, ympäristöystävällinen pinnoitus jne..

Tätä prosessia on kuitenkin vaikea hallita, ja käytetyt kemikaalit ovat erittäin kalliita. Toinen haitta on, että värit eivät ole identtisiä. Vielä tärkeämpää on, että pinnoite on levitettävä korkeissa lämpötiloissa noin 30 - 60 ◦C.

Mikä on kuusiarvoinen sinkkipinnoitus?

Kuusiarvoinen sinkitys on vanhempi versio sinkitystä. Tämän menetelmän yleisin nimi on kromipinnoitus. Voimme käyttää tätä prosessia koristeellisiin tarkoituksiin ja toiminnallisiin viimeistelyihin. Voimme saavuttaa tämän viimeistelyn upottamalla substraattimateriaalin kromitrioksidikylpyyn (CrO3). Tämä kylpy sisältää myös rikkihappoa. Tämä pinnoitus antaa materiaaleille korroosiota ja kulumiskestävyyttä.

Tämä menetelmä korvataan kuitenkin nyt haittojensa vuoksi kolmenarvoisella menetelmällä. Vielä tärkeämpää on, että tällä prosessilla syntyy joitain vaarallisia jätteitä. Esimerkki: lyijykromaatti, bariumsulfaatti. Lisäksi kuusiarvoinen kromi on syöpää aiheuttava aine. Siksi tämä prosessi on myös haitallista ympäristölle.

Mikä on ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkkipinnoituksen välillä?

Kolmenarvoinen sinkitys on viimeisin sinkityn version. Ainesosat, joita käytämme tässä prosessissa, ovat kromasulfaatti tai kromikloridi. Tärkeää on, että se luo yhtenäisemmän turkin ja on ympäristöystävällinen prosessi. Tämä on tärkein ero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkityksen välillä. Toisaalta, kuusiarvoinen sinkitys on vanhempi versio sinkitystä. Ainesosat, joita käytämme tässä prosessissa, ovat kromitrioksidi ja rikkihappo. Se luo vähemmän tasaisen turkin ja on haitallista ympäristölle. Tämä prosessi on kuitenkin suhteellisen halpa.

Yhteenveto - trivalentti vs. kuusiarvoinen sinkkipinnoitus

Kaksi pääasiallista sinkityksen viimeistelyä ovat kolmiarvoinen ja kuusiarvoinen sinkitys. Avainero kolmiarvoisen ja kuusiarvoisen sinkin pinnoituksen välillä on se, että kolmiarvoisella sinkitysprosessilla on korkea hyötysuhde ja tasainen jakautuminen kuin kuusiarvoisella sinkityllä prosessilla..

Viite:

1. Wardell, Marcee. "Kuusiarvoinen verrattuna kolmiarvoiseen Chrome-pinnoitukseen." Sähkökemiallinen viimeistely, 30. toukokuuta 2017. Saatavana täältä 
2. “Sinkkiarvoinen pinnoitus.” Cadillac-pinnoitus. Saatavilla täältä 

Kuvan kohteliaisuus:

1.'3069051 ', kirjoittanut Pixel_Ate (CC0) pixabayn kautta