avainero karkaisun ja karkeuden välillä on se karkaisu on hyödyllistä teräksen liiallisen kovuuden poistamiseksi, kun taas karkaisu on tärkeätä rautalejeerinkien vääristymien vähentämisessä.
Karkaisu ja karkaisu ovat läheisesti toisiinsa liittyviä prosesseja, joihin sisältyy metalliseosten, erityisesti rauaseosten, kuten teräksen, lämpökäsittely. Kunkin prosessin vaiheet ja lopputulos eroavat kuitenkin toisistaan.
1. Yleiskatsaus ja keskeiset erot
2. Mikä on karkaisu
3. Mikä on tiukkaa
4. Vertailu rinnakkain - karkaisu vs. karkaisu taulukkomuodossa
5. Yhteenveto
Karkaisu on prosessi, johon sisältyy lämpökäsittely rautapohjaisten seosten sitkeyden lisäämiseksi. Tämä prosessi on myös erittäin tärkeä teräksen liiallisen kovuuden poistamiseksi. Tässä prosessissa on ensin lämmitettävä metalli jonkin aikaa lämpötilaan, joka on alle kriittisen pisteen, ja sitten meidän on annettava esineen jäähtyä liikkumattomassa tilassa. Lämpötila määrittää kovuuden määrän, jonka voimme poistaa teräksestä. Tämä lämpötila, johon aiomme lämmittää metallia, riippuu kuitenkin metallin tai seoksen koostumuksesta ja sen ominaisuuksista. Esimerkiksi matalat lämpötilat ovat edullisia erittäin koville työkaluille, mutta pehmeät työkalut, kuten jouset, vaativat korkeita lämpötiloja.
Kuva 01: Teräksen karkaisuvärit
Yleensä teollisuudessa suoritamme karkaisuvaiheen sammutuksen jälkeen. Siksi karkaisuprosessin työkappale on sammutettu esine, ja meidän on lämmitettävä esine kontrolloimalla tiettyyn lämpötilaan, joka on alle kohteen alemman kriittisen pisteen. Tämän kuumennuksen aikana esineen raerakenteilla (ferriitillä ja sesiitillä) on taipumus muuttua austeniittiseksi raerakenteeksi. Tämä on yksivaiheinen kiinteä ratkaisu.
Austempering on prosessi, jossa metalliseos kehittää metallurgisen mikrorakenteen. Tätä prosessia käytetään pääasiassa rautametalliseoksissa, joissa on keskipitkä tai korkea hiilipitoisuus. Teräkset ja pallografiittiraudat ovat merkittävimpiä seosten joukossa. Teräksessä tämä prosessi muodostaa mikrorakenteen nimeltä “bainiitti”, kun taas pallografiinisessa raudassa tuottaa “ausferriitin” mikrorakenteen.
Kuva 02: Aika-lämpötilan muunnoskaavio, joka osoittaa jäähdytyskäyrän tehostettua punaisella
Ensisijaisesti käytämme tätä prosessia seoksen vääristymisen vähentämiseksi, mikä parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia, ts. Voimme lisätä lujuutta, sitkeyttä jne. Tässä prosessissa meidän on lämmitettävä materiaali kovettumislämpötilaan, sitten jäähdyttämällä sitä. nopeasti martensiitin lämpötilaan. Sitten meidän on pidettävä lämpötila tällä tasolla riittävän kauan saadaksesi bainiittirakenteen.
Karkaisu ja karkaisu ovat tärkeitä parannettaessa metalliseoksen, erityisesti rautaseosten mekaanisia ominaisuuksia. Karkaisun ja karkaisun keskeinen ero on, että karkaisu on hyödyllinen teräksen liiallisen kovuuden poistamisessa, kun taas karkaisu on tärkeätä rautalejeerinkien vääristymien vähentämisessä..
Kun tarkastellaan näiden kahden prosessin teoriaa, karkaisuprosessin lämpökäsittelyn aikana lämpötila määrittää kovuuden määrän, jonka voimme poistaa teräksestä. Äärimmäisessä tehostamisessa joko “bainiitti-” tai “ausferriitti” -rakenteen muodostuminen vahvistaa seosta.
Karkaisu ja karkaisu ovat tärkeitä parannettaessa metalliseoksen, erityisesti rautaseosten mekaanisia ominaisuuksia. Karkaisun ja karkaisun keskeinen ero on, että karkaisu on hyödyllinen teräksen liiallisen kovuuden poistamisessa, kun taas karkaisu on tärkeätä rautalejeerinkien vääristymien vähentämisessä..
1. ”Austempering - karkaisu ja karkaisu” Bodycote, saatavana täältä.
1. ”Seppauksessa käytetyt karkaisustandardit” - kirjoittanut Zaereth - Oma työ (CC0) Commons Wikimedian kautta
2. “Austempering” - Zapatilla - Oma työ (julkinen alue) Commons Wikimedian kautta