avainero Inconelin ja Monelin välillä on se Inconel on nikkeli-kromi-pohjainen seos, kun taas Monel on nikkeli-kuparipohjainen seos.
Inconel ja Monel ovat teollisuuden yleisiä kauppanimiä. Ne ovat kaksi superseosten ryhmää, joissa on seoksia, joilla on äärimmäinen korroosionkestävyys. Molemmat tyypit ovat kuitenkin myös erittäin kalliita. Se johtuu heidän kalliista tuotantoprosessista.
1. Yleiskatsaus ja keskeiset erot
2. Mikä on Inconel
3. Mikä on Monel
4. Inconelin ja Monelin samankaltaisuudet
5. Vertailu rinnakkain - Inconel vs Monel taulukkomuodossa
6. Yhteenveto
Inconel on superseosten ryhmän kauppanimi. Se sisältää austeniittista nikkeliä ja kromia sisältäviä superseoksia. Valmistajat ovat erityisesti optimoineet nämä seokset täyttääkseen vaikeimmat olosuhteet käytön aikana. Toisin sanoen, Inconelilla on korkea sietävyys äärimmäiseen kuumuuteen ja se voi pitää vetolujuutensa korkeissa lämpötiloissa ilman muutoksia.
Tämä materiaali on kuitenkin kallista. Äärimmäisen lämmön sietämisen lisäksi nämä seokset ovat hapettumis- ja korroosionkestäviä. Kuumennettaessa tämä materiaali muodostaa paksu ja vakaa oksidikerros. Ja tämä oksidikerros voi suojata lejeeringin pintaa lisävaikutuksilta lämmöltä.
Kuva 01: Pyöreä Inconel-palkki
Inconel on edullinen ruostumattomasta teräksestä lämpökäsittelysovelluksissa, nopeat lämpötilanmuutokset, kun vaaditaan altistumista suolaveelle, suihkumoottoreissa jne. Lisäksi tämä materiaali on yleinen kaasuturbiinien lavoissa, tiivisteissä, korkean lämpötilan kiinnittimissä jne..
Monel on nikkeli-kupariseosten ryhmän kauppanimi. Nämä seokset sisältävät pääasiassa nikkeliä kuparin ja muutamien muiden aineiden, kuten raudan, mangaanin, hiilen ja piin kanssa. Nikkelin pitoisuus on tyypillisesti 52 - 67%.
Kuva 02: Monelista valmistetut tunnistemerkit
Lisäksi tämä seos on vahvempi kuin puhdas nikkeli. Lisäksi se kestää useiden aineiden aiheuttamaa korroosiota jopa virtaavalla merivedellä. Valmistusmenetelmiä ovat kuuma- ja kylmätyöstö, koneistus ja hitsaus. Vielä tärkeämpää on, että tämä seos on erittäin kallis; esimerkiksi putkistot, joissa käytetään monelia eikä hiiliterästä, ovat yli 3 kertaa kalliimpia. Siksi tämän seoksen käyttö on rajoitettua.
Käyttö huomioon ottaen tämän seoksen sovellukset ovat ilmailu- ja öljytuotteiden, öljyntuotannon, jalostamisen, merisovellusten, soittimien jne. Aloilla. Useita Monel-luokkia ovat Monel 400, Monel 401, Monel 404 jne..
Inconel on superseosten ryhmän kauppanimi, kun taas Monel on nikkeli-kupariseosten ryhmän kauppanimi. Tästä syystä keskeinen ero Inconelin ja Monelin välillä on se, että Inconel on nikkeli-kromi-pohjainen seos, kun taas Monel on nikkeli-kuparipohjainen seos. Lisäksi suurin nikkelipitoisuus Inconelissa on noin 72%, kun taas suurin nikkelipitoisuus Monelissa on noin 67%.
Sovelluksia harkittaessa Inconelin käyttö on yleistä kaasuturbiinien lavoissa, tiivisteissä, korkean lämpötilan kiinnikkeissä jne., Kun taas Monelia käytetään ilmailu- ja öljyntuotannossa, öljyntuotannossa, jalostamisessa, merisovelluksissa, soittimissa jne. Joten voimme harkita tätä myös erona Inconelin ja Monelin välillä.
Inconel ja Monel ovat kaksi tärkeätä kauppanimeä, jotka nimeävät lejeeringiryhmiä. Keskeinen ero Inconelin ja Monelin välillä on se, että Inconel on nikkeli-kromi-pohjainen seos, kun taas Monel on nikkeli-kuparipohjainen seos.
1. ”Monel (nikkeli-kupariseos) tosiasiat, koostumus, ominaisuudet, käyttö.” Kemian oppija, 26. marraskuuta 2018, saatavana täältä.
1. Postdlf (koiran tunnisteet) (CC BY-SA 3.0) Commons Wikimedian kautta
2. Ascaron “Inconel 718” - Oma työ (CC BY-SA 3.0) Commons Wikimedian kautta