Hitsaus on osien, usein metallisten, yhdistämisprosessi kuumentamalla koskettavien osien sulamisasteeseen. Toisin kuin hitsaus, joka on sekä lämpökäsittely että juottaminen, juottaminen on menetelmä, jolla liitetään pääosin metallisia osia käyttämällä sulaa materiaalia, sulamislämpötilan ollessa perusmateriaalin sulamislämpötilan alapuolella.
Hitsaus on kahden tai useamman saman tai eri materiaalin yhdistämistä sulattamalla tai puristamalla lisäaineen lisäyksellä tai ilman, jotta saadaan homogeeninen hitsattu liitos. Hitsausmenetelmien yhdistämismenetelmän mukaan ne jaetaan kahteen suureen ryhmään:
Suurin osa hitsausprosesseista löydettiin 1900-luvulla, mutta jotkut menetelmät, kuten juotoshitsaus, olivat tiedossa jo vanhassa iässä. Hitsaus on kehittynyt olennaisena osana seppien, kultaseppien ja sahatavaravalmistajien taitoja työkalujen, aseiden, astioiden, korujen ja rakennusten (aidat, ovet, sillat, laitteistot jne.) Valmistuksessa. Hitsaus on monimutkainen prosessi ja se on ei ole helppo määrittää sitä oikein. Termi hitsaus tarkoittaa materiaalin kykyä saada aikaan jatkuva hitsattu liitos tietyissä hitsausolosuhteissa, joka täyttää ominaisuuksien ehdot ja kestävyyden. Joidenkin metallien hitsattavuus vaikuttaa lisäksi metallin kemiallisiin ominaisuuksiin, osien mittoihin, lisämateriaalin tyyppiin, hitsausliitoksen valmisteluun..
Juottamisella tarkoitetaan yhdistämisprosessia, jossa perusmateriaali yhdistyy käyttämällä lisämateriaalia, jonka sulamislämpötila ei ylitä 450 ° C. Pohjamateriaali ei sulaa kytkentäprosessin aikana. Lisämateriaali on yleensä järjestetty yhdisteen oikein sijoitettujen pintojen väliin kapillaarin avulla. Kuten kova juottaminen ja muut liimausprosessit, myös pehmeä juottaminen käsittää useita tieteenaloja, mukaan lukien mekaniikka, kemia ja metallurgia. Juottaminen on yksinkertainen toimenpide, joka koostuu kytkentäosien suhteellisesta asemoinnista, pintojen kostuttamisesta sulalla lisäaineella ja lisäaineen antamisen jäähtyä, kunnes se tukkeutuu. Lisä- ja pohjamateriaalin välinen yhteys on enemmän kuin tarttuvaa tai mekaanista, vaikka ne lisäävät liitoksen lujuutta. Yhdisteen tärkein piirre on metallurginen sidos lisäaineen ja pohjamateriaalin välillä. Lisämateriaali reagoi emäksisen materiaalin kanssa ja muodostaa lähes metalliyhdisteitä. Kovettumisen jälkeen nivel pidetään yhdessä samalla houkuttelevalla voimalla, joka pitää metallikappaleen yhdessä. Juottamiseen käytettävissä olevat lukuisat lämmitysmenetelmät edustavat usein suunnittelijan tai suunnittelijan rajoituksia valittaessa parasta kapillaariliitosta. Koska tehokas kapillaarikytkentä vaatii tehokasta lämmönsiirtoa lämmönlähteestä, ei ole mahdollista esimerkiksi johdottaa pienellä polttimella halkaisijaltaan 0,0025 millimetrin lankaa kuparikappaleeseen, joka painaa 2-3 kilogrammaa. Yksittäisten kokoonpanojen koko ja hinta, tarvittava lukumäärä ja valmistusnopeus vaikuttavat lämmitysmenetelmän valintaan. Myös muita tekijöitä on harkittava, mukaan lukien lämmitysnopeus, lämpöerotusero sekä ulkoinen ja sisäinen jäähdytysnopeus. Nämä tekijät vaihtelevat suuresti eri kuumennusmenetelmissä, ja niiden vaikutusta mitanpysyvyyteen, muodonmuutoksiin ja yhdisteen rakenteeseen tulisi ottaa huomioon.
Hitsauksessa lämpötila on> 450 ° C, alempi tai yhtä suuri kuin perusmateriaalin sulamislämpötila. Juotos on mekaaninen prosessi, jonka lämpötila on <450°C.
Fluxin käyttö perusmateriaalin pinnan suojaamiseksi ja sen kostutuksen helpottamiseksi hitsauksessa on valinnainen, mutta juottamisessa pakollinen.
Tavallisia lämmönlähteitä hitsaamisessa ovat plasma, sähkökaari, sähkövastus ja laser. Juotoslämmön lähteitä ovat juotin, ultraääni, sähkövastus ja uuni.
Muodostumisen todennäköisyys juottamisessa on erittäin alhainen, ja hitsauksen yhteydessä erittäin todennäköinen.
Juotostapauksessa ei ole jäljellä jälkikäsittelyä, mutta hitsatun liitosvyöhykkeen ympärillä on suuri todennäköisyys.